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【汽车与环境】中国汽车工程学会齿轮技术分会(2)
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摘要:这是荷兰的产品,这是一个典型的产品,接近1万牛米,总重量是465公斤。这个电机也要做进一步优化,尤其是轮毂电机也在我们这来产业化。主要有几个
这是荷兰的产品,这是一个典型的产品,接近1万牛米,总重量是465公斤。这个电机也要做进一步优化,尤其是轮毂电机也在我们这来产业化。主要有几个大的问题:
第一个成本问题,没有完全国产化,特别我刚才讲的中车也好,刚刚蔡博士也讲没有国产化,电机控制器非常贵,欧洲拿过来两个电机控制器1万块钱,国内一个一万5三万块钱,加起来差4万块钱。还有一些轮毂国产化。另外将来电机的优化设计、质量重,轿车的轮毂电机不能用在前轮,只能用在后轮,如果恒大两个三合一电机,后面用两个轮毂电机,不能用在转向轮上,转向轮上比较沉。商用车不存在这个,商用车都是后驱。
蔡博士讲的,将来这个做优化能不能做成大的电机控制器小电机,还进一步优化,或者增加两个东西,这样把输出的扭矩还进一步增加。
今天我听完之后也非常受启发,特别是蔡博士和中车的伍总,还有各位专家、张教授的演讲受益匪浅。我觉得将来都可以在一起合作,将来轮毂电机的应用、产业化,应该说有非常好的支持。
这里面轮毂电机Themotion不是卖电机是卖总成,他一个卖25万,我们卖17万。里面核心包括电机控制器,还有PCM,控制两个电机控制器的电子插速控制器,高压配电系统,还有软件,软件要跟PMS集成,相当于整车VCU控制PCM,PCM控制多个MCU,还有跟电池DMS出去。大致是这么一个方式,在上面是整车的VCU。
这个技术从1981年积淀到现在30多年,荷兰人搞这个应该说也很超前,1981年中国谁太谈纯电动汽车,荷兰人就敢研发这个东西,一研发就研发这么多年。我觉得国外在科研方面的工匠精神值得我们学习,并不是说车间里面的工匠精神,而是研发上一直研发这么多年。
200多项国际发明专利,这些证书。现在的应用推广在欧洲8个国家、15个城市,都在应用。特别是近期,特别是今年的需求量越来越大了,欧洲基本上所有的巴士都要计划电动巴士还有光管巴士,以后去旅游基本上轮毂上装的都是轮毂电机。特别是荷兰这个轮毂电机。将来中国产的轮毂电机直接给他,他再卖过去。
大家以后有机会可以去看一看,因为很多是在欧洲做的改装,这是他的实验材,有简单的一些装配。以后所有的电机的国产化,还有电机的生产全在中国,电机控制器在天津。
中国基地生产的商业化轮毂电机在天津进行国产化,目的是进一步压缩成本,售价整体17万,将来卖12万,能不能卖得更低,批量后或许可行。现在看轮毂电机的需求,目前看前景还是非常好,我们除了汽车在国内是通过终端市场拉动,大家知道今年市场可能国内还是不太乐观,但是通过恒大内部市场拉动的,纯电动汽车接近一万台,目前500多台,大巴车就200多台。未来把轮毂电机和无人驾驶用在一些场景上,用的场景越多,未来的市场越好。整个地产场景内本员工的搬车需求变大,目前看轮毂电机适合这种终端车辆点单把车辆拉起来,拉到一千万以上的应用,国外的市场也可以开拓得更快一点。
另外现在这个轮毂电机还用在工业上跟奥蒂斯(音)的电梯,一个没有钢缆的电梯,一个电梯四个轮毂电机,价格一核算,让我报10万台,我报35个亿,我们也是开拓国外高端市场。未来竞争这种电梯的量也非常大,他用四台电机。另外中车也有,跨度是单轨,我们跟马来西亚的一个公司,他们开发单轨这个也用到轮毂电机。
所以轮毂电机商业化及产业化,在资本和创业团队的努力下,在国内产业化已经到了可喜的时刻,应该说能有成果出来了。希望大家多关心、多支持,特别在产业链配套上,将来我们想把控制器也国产化。
文章来源:《农业工程技术》 网址: http://www.gcjszzs.cn/zonghexinwen/2020/1107/1343.html